工业与信息化部在《关于加快培育共享制造新模式新业态 促进制造业高水平发展的指导意见》（以下简称“指导意见”）中指出，发展共享制造，是顺应新一代信息技术与制造业融合发展的新趋势、培育壮大新动能的必然要求，是优化资源配置、提升产出效率、促进制造业高水平发展的重要举措。

　　共享制造是共享经济在生产制造领域的应用创新，是围绕生产制造各环节，运用共享理念将分散、闲置的生产资源集聚起来，弹性匹配、动态共享给需求方的新模式新业态。工信部在《指导意见》的解读中总结指出，发展共享制造，有利于优化资源配置，提高生产资源的利用效率，减少闲置产能，扩大有效供给；有利于提高产业组织柔性和灵活性，推动大中小企业融通发展，促进产品制造向服务延伸，提升产业链水平，加快迈向全球价值链中高端；有利于降低中小企业生产与交易成本，促进中小企业专业化、标准化和品质化发展，提升企业竞争力，对推动新一代信息技术与制造业融合发展、培育壮大新动能、促进制造业高水平质量的发展具备极其重大意义。

　　《指导意见》明确了培育发展共享制造平台、依托产业集群发展共享制造、完善共享制造发展生态、夯实共享制造发展的数字化基础四大主要任务。

　　作为国内领先的产业集群数字化服务商，冠英股份始终致力于以共享智造创新模式推动产业集群数字化发展，围绕产业集群的共性制造环节，集中配置通用性强、购置成本高的生产设备；围绕产业集群急需的共性研发技术、产品质量检验等服务，建设公共技术服务平台；引导产业集群内企业通过共享物流、仓储、采销、人力等方式，聚焦核心能力建设，提升企业竞争力，并逐步形成了“链群配+产业数字大脑+共享智造工厂+未来园区”独特发展模式，目前已在无极、瑞金、会昌、崇义、南康等全国各地建设了绿色共享智造工厂，带动家具、装饰板材、化工新材、精工制造等等产业智能化提质升级。

　　无极县，是一个40多万人口的小县城，却是我国最大的木门制造基地之一，占据黄河以北70%以上的市场占有率。近些年，因为无极门业工艺水平低、设备简陋，喷涂VOCs排放量大，在新环保政策收紧的情况下，无极县装饰材料产业深陷“生死存亡”境地。值此时机，在县委书记吕智临的领导下，全县紧紧围绕 “强企业、补链条、汇集群” 的产业高质量发展理念，联合冠英股份等数字技术优势企业，高标准建设了国内单体产能最大、设备最先进、数字化程度最高的A级绿色共享门业人机一体化智能系统工厂。项目占地面积约1.27万㎡，日产能900套，投入运营后依托产业数字化平台承接全县门板家具装配、涂装需求，同时利用BOM拆单系统将零散订单拆分为规则的部件工单，解决家具行业非标定制无法大规模生产的问题。并基于PDM系统建立的标准色卡，利用揉单排产系统对同类要素产品做组织归并从而解决喷涂订单颜色种类多、换色频繁等问题。工厂建成后，加快速度进行发展成为无极县木门产业的协同制造共享喷涂服务平台，在大幅度降低区域VOCs排放的背景下，依托智能化设备、一体化流程、数字化系统、精细化管理，为当地行业木门公司可以提供了经济、快捷的木门喷涂工艺服务，总体降低了产业的制造成本。同时，无极门业还在探索B2C模式，直接通过线上线下家居市场获取订单，为当地企业打开经营思路，通畅获得订单的平台，重塑无极门业的产业优势。

　　无独有偶，远在千里之外的赣南老区，曾经共和国的摇篮--瑞金，也正经历着一场由“红都”、“老区”等革命旅游城市标签向着“工业立市”、“强市富民”的目标使命跨越式发展的变革。

　　瑞金市委书记尹忠，提出了“两地五区”的城市发展规划，明确将“精工智造”树立为瑞金市首位产业。瑞金市经开区领导干部，组织专家，深入学习精工智造的内涵，以及与AI人工智能结合运用的创新前景，连同瑞金市数字化的经济智能产业创新研究院、冠英股份、北京交通大学，以智龙直线（瑞金）科技股份有限公司为实践样本，共同打造了智龙直线精工智造AI在线优化系统。

　　平台通过CBox（一种自带AI智能程序与执行边缘计算的工业互联网终端控制与万能接口设备，被形象的称为“企业小脑”）对车间现场设备器具、智能仪表、各种传感器传输实时数据，并连接到GBox“工厂大脑”，共同构成系统运行的底座。

　　智龙直线精工智造AI在线优化系统的采用了数字孪生技术，将物理世界投射到虚拟数字世界，把工厂所有加工设施、生产作业过程中等的数据信息全部接入系统。系统基本功能是利用神经网络算法等人工智能技术，对采集到的智龙设备正常运行参数与生产的全部过程数据，进行关联性分析，从而找到最符合加工品质衡量准则的工艺参数智能模型。这里以对智龙的“座基磨”工艺为例，因为对智龙这家新厂而言，一个新设备新工艺，一开始工人并不能准确知道什么样的工艺参数能降低研磨次数，提高研磨精度，在以前只能凭经验，熟练程度不同的工人，哪怕操作同样的设备，研磨效率与尺寸精度差异都很大。而有了AI在线优化系统之后，工作就简会单很多，工人只要把每次要座基磨工序产品的尺寸标准、研磨之前坯料滑块的尺寸、研磨完成后通过ccd检测的尺寸结果，以及机床运行参数录进AI系统。AI神经网络就会自动形成算法模型并对研磨尺寸结果进行预测，一开始模型并不智能，预测尺寸结果准确率很低，并随着ai在线优化系统获得数据慢慢的变多，算法模型就会不断进化，预测准确度会慢慢的高，当算法模型成熟到预测准确度可完全接受的程度时，AI就可以替代人实现智能辅助决策了。AIAI可以帮助企业大大缩短工艺指导作业参数的探索过程，从而提高企业工艺水准和生产效率。

　　AI在线优化系统还有不少类似功能，是瑞金政企界共建的共享精工数字化平台，数据资产与模型成果为双方共享。这些成果未来可复用于类似行业，实现精密零件在工艺优化、智能排产、缺陷检测等制造环节，以及研磨、注塑等加工工艺的技术能力提升，从而大力推动“精工智造”产业的数字化转型升级。

　　除了喷涂工厂、AI数字平台领域之外，冠英股份在两地政府的支持下，也在技术、资源、人才等发展要素方面，进行了先期探索，形成了一系列共享应用成果。

　　无极县在共享工业园区内规划了八大中心，包括共享备料中心、共享打样中心、仓储物流中心、数字化体验中心、电商中心、创新设计中心、质量检验检测中心、产业数据中心。并搭建了“产业数字化平台+共享智造工厂”的新模式，打造了从“销售设计到品牌服务”的全链条产业数字化平台，也是国内首个门业数字化平台，探索出了一条“云上聚集、数字赋能、抱团取暖”的共享发展之路。

　　瑞金市则为产业强链延链补链，集中规划建设一批基于数字技术的资源与服务的实体项目，如铜基新材料产业数字化赋能示范项目、赣南纺织服装印染数字化共享中心、瑞金全域智慧旅游综合服务平台、瑞金先进装备制造产业园区、瑞金港智慧物流服务中心、瑞金产业发展人才驿站、瑞金再生资源交易平台等。这些项目建成后，将把瑞金地域的产业、人才、物流、物资、旅游等资源数据有效融通，并为瑞金本地企业与外埠商业提供无差别的产品实物与技术劳务等共享型服务，真正帮企业实现降本增效。

　　从无极、瑞金显著的实践成果来看，冠英股份以“共享智造”理念与模式实现落后地区跨越式产业高质量发展的路径，不仅方向正确，并且卓有成效。尤其是在引入AI、大数据等数字技术后，为产业内、企业间、人员间的“共享式服务”注入了“数据驱动”的良好协作效果，而积累的数据由形成产业大脑等数据资产，为政府对产业做宏观分析与微观调控提供了助力。帮助落后地区，在人才、资金、土地、技术等要素不足的局面下，极大的提升了资源整合能力，为产业经济的加快速度进行发展提供了更丰富的手段。返回搜狐，查看更加多