（见右 图） a、A-异氰酸 酯 b、B-聚醚 c、管道 d、 电流 显示

  e、确认加热区已接通，而且已达到目标温度。 确认加热区已接通，而且已达到目标温度。 启动电动机，根据自身的需求调节压力大小。 f、启动电动机，根据自身的需求调节压力大小。

  3相 1零1地 1 、电 源：380V 3相5线A进电闸刀和63A漏电保护开关。 以上配电箱： 进电闸刀和63A漏电保护开关 40A以上配电箱：100A进电闸刀和63A漏电保护开关。 电缆线、电缆线、干燥气源：工作所承受的压力为6~8kg。 干燥气源：工作所承受的压力为6~8kg。 6~8kg 喷涂材料：一组，试机时只用DOP DOP。 4、喷涂材料：一组，试机时只用DOP。 枪清洗剂：可采用二氯甲烷、丁酮等。 5、枪清洗剂：可采用二氯甲烷、丁酮等。 安装工具：活扳手， 钳子， 6、安装工具：活扳手，螺丝刀 ，钳子，内六角扳 手。 防护设施：防护服、 呼吸面具，防护眼镜、 7、防护设施：防护服、 呼吸面具，防护眼镜、防 护鞋、防护手套等。 护鞋、防护手套等。 8、专业电工：一名 专业电工：

  1、扣动喷枪扳机（流体喷出） 扣动喷枪扳机（流体喷出） (1)混合室 19）向后移，关断清洁空气气流。 混合室（ (1)混合室（19）向后移，关断清洁空气气流。对撞口 IP）与侧边密封（18c）的流体出口对齐， （IP）与侧边密封（18c）的流体出口对齐，使流体能流 经混合室喷嘴（ 经混合室喷嘴（N）。 (2)清理空气阀 清理空气阀（ (2)清理空气阀（K）。

  a、接通电源，选择 接通电源， 温度单位 b、按下 ，设定 A、B和管道温度 c、按下 当 前温度 ，显示

  • 大功率加热器，加热功率达15.3kw，可瞬间加热流体， 大功率加热器，加热功率达15.3kw，可瞬间加热流体， 15.3kw 满足多种季节的喷涂要求。 满足多种季节的喷涂要求。 • 采用高精度传感器，精确探测流体温度，使温度控制 采用高精度传感器，精确探测流体温度， 更准确。 更准确。 • 设备的管道也具有加热保持温度的功能，以减少流体的热量 设备的管道也具有加热保持温度的功能， 流失。 流失。

  主机主要有三大部分所组成： 主机主要有三大部分所组成： 1、温度、压力显示控制管理系统 温度、 2、加热系统—高功率加热器 加热系统— 3、液压升压系统

  a、接通升压键 b、选择压力显示 界面、 界面、压力单位 c、通过液压控制 钮，

  注：喷枪不工作时，要随即关闭活塞安全销 喷枪不工作时， b、 关闭流体歧管阀 A 和 B。

  2、放开喷枪扳机（空气自清洁） 放开喷枪扳机（空气自清洁） (1)混合室 19）向前移，关断流体的流动。对撞口（IP） 混合室（ (1)混合室（19）向前移，关断流体的流动。对撞口（IP） 与空气室（AC）接通，使清洗空气能流经混合室喷嘴（ 与空气室（AC）接通，使清洗空气能流经混合室喷嘴（N）。 (2)润滑脂注入口接头 润滑脂注入口接头（ (2)润滑脂注入口接头（G）。

  • 供料系统即提料泵，以高压气体（压力为6~8bar） 供料系统即提料泵，以高压气体（压力为6~8bar） 6~8bar 为动力，通过汽缸带动提料杆即柱塞运动， 柱塞运动 为动力，通过汽缸带动提料杆即柱塞运动，从而向 设备输送物料。 设备输送物料。

  a、设定调节相 应的工作所承受的压力 b、行程计量 c、错误代码显 例如： 示，例如： 1、流体温度过 高，设备显示代码 E01。 E01。 压力不平衡， 2、压力不平衡， 设备显示代码E24 E24。 设备显示代码E24。

  1、安全操作 2、操作准备 3、设备工作原理 4、设备操作方法 5、设备维护保养

  高温度高压力喷涂设备； 高温高压喷涂设备； 喷涂聚氨酯---较危险的化学材料等等 喷涂聚氨酯--较危险的化学材料等等 喷涂操作： 例如穿戴防护服、防护鞋， 喷涂操作：做好必要防护 (例如穿戴防护服、防护鞋，佩 戴防护眼镜、防护口罩、防护手套等) 戴防护眼镜、防护口罩、防护手套等)。

  • • 采用流体和油压比为1.91： 的液压控制管理系统， 采用流体和油压比为1.91：1的液压控制管理系统，可及时的 1.91 调节控制压力。 调节控制压力。 卧式对置比例泵，使控制管理系统更稳定， 卧式对置比例泵，使控制管理系统更稳定，可确保正常的填料 和精确配比。 和精确配比。

  1、设备整体连接 a、供料系统连接 b、输料系统连接 c、气路系统连接 d、电源线连接 e、喷枪连接

  注： 1/3行 1、较大直径供液管推入储液器内约 1/3行 程； 较小直径回液管推至储液器底部， 2、 较小直径回液管推至储液器底部，确保 异 氰酸酯晶体沉在底部， 氰酸酯晶体沉在底部，不被虹吸入供液管 及返回到泵。 及返回到泵。

  e、及时清洗A组分管道：进料 及时清洗A组分管道： 出料 f 、密封提料泵 按时进行检查管道接口有无漏料，传感、 g、按时进行检查管道接口有无漏料，传感、加热线是否完好

  k、在纸板上试喷，以获得期望效果。 在纸板上试喷，以获得期望效果。 设备准备就绪，能开始喷涂。 l、设备准备就绪，能开始喷涂。

  a.关闭 加热区。 a.关闭 加热区。 b.按下泄压键 b.按下泄压键 。 c.扣动喷枪扳机 直至电机停转，压力降为零， 扣动喷枪扳机， c.扣动喷枪扳机，直至电机停转，压力降为零，B组分泵到 达其行程底部。 达其行程底部。 d.锁上活塞安全销 锁上活塞安全销。 d.锁上活塞安全销。

  f、关断 主电源。 主电源。 关断供料泵阀，关断进料泵。 g、关断供料泵阀，关断进料泵。 关断气源。 h、关断气源。 断开气路连接，卸下喷枪流体歧管，清洗。 i、断开气路连接，卸下喷枪流体歧管，清洗。

  1、电源连接必须3火1零1地。 电源连接必须3 2、设备加热，要先加热管道后加热流体。 设备加热，要先加热管道后加热流体。 3、停止喷涂，必须要随手关闭喷枪保险。 停止喷涂，必须要随手关闭喷枪保险。 4、喷涂期间，要保持喷枪供气。 喷涂期间，要保持喷枪供气。 5、设备工作过程中，不要弯折或踩踏管道。 设备工作过程中，不要弯折或踩踏管道。